有機溶劑噴霧干燥機設備設備的烘干原理到底是什么？

在有機溶劑干燥設備中總少不了一樣建材用品，那就是有機溶劑噴霧干燥機。無論是有機溶劑還是易燃易爆的溶劑都會用到一樣設備。尤其是隨著現在城市化進程加快，有機溶劑噴霧干燥機設備更是在制沙細沙等使用中成為翹首，很多人都想知道有機溶劑噴霧干燥機設備設備的烘干原理到底是什么？

烘干生產時主要用到的設備和部件有：冷水機、輔機、料斗、熱風爐、有機溶劑噴霧干燥機設備主機、分級篩等。簡單來說，烘干過程分為5大部分：

1.進入大量氮氣；

2.物料輸送進筒體；

3.熱風爐吹出熱風，不斷轉動筒體；

4.有機溶劑噴霧干燥機設備筒體分三節(jié)，一筒進料，二筒回料，三筒出料（另外有關三筒烘干機公司網站有詳細介紹）；

5.干燥物料從出料口流出。

有機溶劑噴霧干燥機設備工作時，濕潤物料由輸送設備送到料斗，經過加料機傾斜進入到烘干機體內。烘干機安裝時要求整體呈傾斜狀，保證物料從較高一端進入，熱氣從較低一段進入。物料和熱風爐吹來的風相互交替，同時配合轉筒均勻烘干。干燥完成后的沙子從出料端排出并由輸送機送出，完成了烘干生產過程。

經過烘干后的成品水分含量能達到3%，滿足所有直接條件。有機溶劑噴霧干燥機設備因其操作簡單、工藝先進、生產量大等優(yōu)點，被廣泛應用于建材、鑄造、化工等行業(yè)的烘干作業(yè)中。

怎么鑒別實驗室真空噴霧干燥機

一段時間，我們銷售和客服經常接到一些電話，說，我們的物料是熱敏的，需要購買你們的噴霧冷凍干燥機。想試一試噴霧冷凍干燥機對物料活性是否能保存。銷售問客戶為什么不考慮真空低溫噴霧干燥機，很多客戶都很無奈的回答，我們試過其他公司的所謂真空低溫噴霧干燥機，都聲稱進風溫度很低，但是我們試機后物料活性都被破壞了。

良莠不齊的實驗室噴霧干燥機市場！

甚至還有的客戶，沒實地考察，直接下單購買了有的公司的真空低溫噴霧干燥機，完全不是低溫型的，欲哭無淚。

網上到處都是拷貝我們YC-2000實驗室真空噴霧干燥機照片，PS一下，就是他們的產品。

還有公司，在我們客戶處偷拍照片，放到他們官網上，就是他們的產品。

識破這些李鬼，只有一招：去工廠做實驗，一定去他們官網地址考察做實驗！

實驗過程中，您可以用手輕輕觸碰物料收集瓶，當您感覺不到收集瓶的熱時，就是真的真空低溫噴霧干燥機，否則一定是假的！因為真空噴霧干燥機出風溫度地址45°C，用手基本感覺不到太多熱量。

為了您實驗的成功進行，請您一定擦亮雙眼，買一臺真正的實驗室真空噴霧干燥機！

噴霧干燥機對于出現問題的處理

噴霧干燥機按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進行。

1、粘壁現象成為頭號難題

粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝，這些食品物料會逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少噴霧干燥機的生產企業(yè)聯(lián)合專家學者探索出一些解決粘壁問題的辦法。

他們認為是因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產品粘滯，因此將干燥室改成夾層結構，提高冷卻效率;采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術等……

2、體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對食品生產條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。

面對這種情況，需要噴霧干燥設備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。

3、物料控制可向智能化轉變

噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關。

要保障食品原物料的堆積密度達到理想效果需要經驗豐富的老師傅進行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時代的到來，如果噴霧干燥機能夠根據物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低設備對人的依賴。

如何正常的使用噴霧干燥機呢？

噴霧干燥機可謂是一機多用，既可以對物料進行干燥處理，又能夠進行造粒工作。該機具有干燥速度快、均勻度高、流動性和溶解性好、產品干燥純度高且兼有殺菌功能等優(yōu)勢。目前，噴霧干燥機已被廣泛應用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無機鹽等，物料干燥品質十分理想。

一位廠家表示，與常規(guī)干燥設備相比，噴霧干燥機解決了常規(guī)干燥時間長、效率不高、品質不穩(wěn)定等問題，在對物料干燥過程中，通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質十分穩(wěn)定?；蛟S是因為如此，噴霧干燥機憑借自身諸多優(yōu)勢，在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。

那么，在使用中，用戶如何知己知彼，掌握噴霧干燥設備操作方法，實現安全高質生產呢?

首先，在噴霧干燥機開機之前，用戶準備好噴霧干燥所需物品，提前對冷卻水桶和加料桶清潔，并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以，用戶還應盡量對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次，進一步檢查、連接除濕機、集料桶的管道上面的蝶閥，并查看是否都處于打開狀態(tài)。另外，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應關牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確，而空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關掉，空壓管連接良好，要充分保證霧滴與熱氣流接觸，才能進行充分的熱交換，進而實現原料液噴霧干燥的目的。

另外，等到物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器，用戶可以觀察霧化情況以及出風溫度。因為霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，才能保證物料噴霧干燥品質，提高產品質量的合格率。如若出風溫度高于90℃，則可以緩慢調節(jié)蠕動泵轉速。出風溫度下降至86℃左右，是正常噴霧流速，一直保持穩(wěn)定即可。同時可對產品大小、粒徑、松密度、水分進行相應調整。

工作結束后，進行關機，先關閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時，才能關掉引風機，再關閉冷卻泵，關掉電源。

此外，電源關掉以后，千萬別忘記對噴霧器、分離器、出料口蝶閥、集料桶、送料泵、輸料管、卡箍等器件進行徹底清潔，并控干水后裝上，以保證下次使用物料噴霧干燥品質，實現安全高質生產