有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備設(shè)備的烘干原理到底是什么？

在有機溶劑干燥設(shè)備中總少不了一樣建材用品，那就是有機溶劑噴霧干燥機。無論是有機溶劑還是易燃易爆的溶劑都會用到一樣設(shè)備。尤其是隨著現(xiàn)在城市化進(jìn)程加快，有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備更是在制沙細(xì)沙等使用中成為翹首，很多人都想知道有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備設(shè)備的烘干原理到底是什么？

烘干生產(chǎn)時主要用到的設(shè)備和部件有：冷水機、輔機、料斗、熱風(fēng)爐、有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備主機、分級篩等。簡單來說，烘干過程分為5大部分：

1.進(jìn)入大量氮氣；

2.物料輸送進(jìn)筒體；

3.熱風(fēng)爐吹出熱風(fēng)，不斷轉(zhuǎn)動筒體；

4.有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備筒體分三節(jié)，一筒進(jìn)料，二筒回料，三筒出料（另外有關(guān)三筒烘干機公司網(wǎng)站有詳細(xì)介紹）；

5.干燥物料從出料口流出。

有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備工作時，濕潤物料由輸送設(shè)備送到料斗，經(jīng)過加料機傾斜進(jìn)入到烘干機體內(nèi)。烘干機安裝時要求整體呈傾斜狀，保證物料從較高一端進(jìn)入，熱氣從較低一段進(jìn)入。物料和熱風(fēng)爐吹來的風(fēng)相互交替，同時配合轉(zhuǎn)筒均勻烘干。干燥完成后的沙子從出料端排出并由輸送機送出，完成了烘干生產(chǎn)過程。

經(jīng)過烘干后的成品水分含量能達(dá)到3%，滿足所有直接條件。有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備因其操作簡單、工藝先進(jìn)、生產(chǎn)量大等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于建材、鑄造、化工等行業(yè)的烘干作業(yè)中。

怎么鑒別實驗室真空噴霧干燥機

一段時間，我們銷售和客服經(jīng)常接到一些電話，說，我們的物料是熱敏的，需要購買你們的噴霧冷凍干燥機。想試一試噴霧冷凍干燥機對物料活性是否能保存。銷售問客戶為什么不考慮真空低溫噴霧干燥機，很多客戶都很無奈的回答，我們試過其他公司的所謂真空低溫噴霧干燥機，都聲稱進(jìn)風(fēng)溫度很低，但是我們試機后物料活性都被破壞了。

良莠不齊的實驗室噴霧干燥機市場！

甚至還有的客戶，沒實地考察，直接下單購買了有的公司的真空低溫噴霧干燥機，完全不是低溫型的，欲哭無淚。

網(wǎng)上到處都是拷貝我們YC-2000實驗室真空噴霧干燥機照片，PS一下，就是他們的產(chǎn)品。

還有公司，在我們客戶處偷拍照片，放到他們官網(wǎng)上，就是他們的產(chǎn)品。

識破這些李鬼，只有一招：去工廠做實驗，一定去他們官網(wǎng)地址考察做實驗！

實驗過程中，您可以用手輕輕觸碰物料收集瓶，當(dāng)您感覺不到收集瓶的熱時，就是真的真空低溫噴霧干燥機，否則一定是假的！因為真空噴霧干燥機出風(fēng)溫度地址45°C，用手基本感覺不到太多熱量。

為了您實驗的成功進(jìn)行，請您一定擦亮雙眼，買一臺真正的實驗室真空噴霧干燥機！

噴霧干燥機對于出現(xiàn)問題的處理

噴霧干燥機按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。

1、粘壁現(xiàn)象成為頭號難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝，這些食品物料會逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少噴霧干燥機的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法。

他們認(rèn)為是因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率;采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進(jìn)行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……

2、體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。

面對這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。

3、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時代的到來，如果噴霧干燥機能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。

如何正常的使用噴霧干燥機呢？

噴霧干燥機可謂是一機多用，既可以對物料進(jìn)行干燥處理，又能夠進(jìn)行造粒工作。該機具有干燥速度快、均勻度高、流動性和溶解性好、產(chǎn)品干燥純度高且兼有殺菌功能等優(yōu)勢。目前，噴霧干燥機已被廣泛應(yīng)用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無機鹽等，物料干燥品質(zhì)十分理想。

一位廠家表示，與常規(guī)干燥設(shè)備相比，噴霧干燥機解決了常規(guī)干燥時間長、效率不高、品質(zhì)不穩(wěn)定等問題，在對物料干燥過程中，通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質(zhì)十分穩(wěn)定?；蛟S是因為如此，噴霧干燥機憑借自身諸多優(yōu)勢，在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。

那么，在使用中，用戶如何知己知彼，掌握噴霧干燥設(shè)備操作方法，實現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)呢?

首先，在噴霧干燥機開機之前，用戶準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品，提前對冷卻水桶和加料桶清潔，并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以，用戶還應(yīng)盡量對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次，進(jìn)一步檢查、連接除濕機、集料桶的管道上面的蝶閥，并查看是否都處于打開狀態(tài)。另外，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確，而空氣壓縮機的出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好，要充分保證霧滴與熱氣流接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換，進(jìn)而實現(xiàn)原料液噴霧干燥的目的。

另外，等到物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時，打開振擊器，用戶可以觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度。因為霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，才能保證物料噴霧干燥品質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。如若出風(fēng)溫度高于90℃，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速。出風(fēng)溫度下降至86℃左右，是正常噴霧流速，一直保持穩(wěn)定即可。同時可對產(chǎn)品大小、粒徑、松密度、水分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

工作結(jié)束后，進(jìn)行關(guān)機，先關(guān)閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時，才能關(guān)掉引風(fēng)機，再關(guān)閉冷卻泵，關(guān)掉電源。

此外，電源關(guān)掉以后，千萬別忘記對噴霧器、分離器、出料口蝶閥、集料桶、送料泵、輸料管、卡箍等器件進(jìn)行徹底清潔，并控干水后裝上，以保證下次使用物料噴霧干燥品質(zhì)，實現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)