噴霧干燥機(jī)所遇到的問題

噴霧干燥機(jī)按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。

1、粘壁現(xiàn)象成為頭號(hào)難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝，這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法。

他們認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……

2、體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級(jí)或十萬級(jí)的無塵凈化車間，但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。

面對(duì)這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。

3、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時(shí)代的到來，如果噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時(shí)長(zhǎng)等就能大大降低設(shè)備對(duì)人的依賴。

了解下小型噴霧干燥機(jī)操作過程中的安全性

首先為大家說明幾個(gè)適用于噴霧干燥設(shè)備制造商的立法領(lǐng)域：

ATEX指令94/9/EC附件1規(guī)定了設(shè)備安全分類區(qū)域，在歐盟供應(yīng)的所有用于潛在爆炸性環(huán)境的產(chǎn)品均必須遵守該指令。粉塵環(huán)境分區(qū)為20、21和22，其中20是風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高的爆炸性環(huán)境。對(duì)噴霧干燥設(shè)備的每個(gè)區(qū)域進(jìn)行分類，以確定哪個(gè)區(qū)域的爆炸風(fēng)險(xiǎn)高。

·VDI 2263(2011年12月重新發(fā)布)及相應(yīng)的EN 14.491規(guī)定了制造噴霧干燥設(shè)備時(shí)需要進(jìn)行的安全評(píng)估，以及設(shè)備各個(gè)部分的ATEX分區(qū)。新版VDI 2263進(jìn)一步明確了相關(guān)規(guī)定，并確定了噴霧干燥設(shè)備內(nèi)部的正確分區(qū)。該規(guī)定闡明了設(shè)備設(shè)計(jì)壓力和相應(yīng)的泄壓區(qū)，或根據(jù)粉塵的爆炸等級(jí)(由壓力上升速率或Kst值反映)以及壓力(Pmax)注入惰性材料進(jìn)行抑爆。Kst低于200 bar m/s的粉塵被列為1級(jí)，在200 ~ 300 bar m/s之間為2級(jí)，超過300 bar m/s為3級(jí)。

根據(jù)對(duì)材料、工藝和應(yīng)用的評(píng)估小型噴霧干燥機(jī)，對(duì)每種噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，使其能夠耐受所需的壓力，并提供適當(dāng)?shù)囊直到y(tǒng)或泄壓至安全區(qū)域，比如在干燥室安裝防爆膜。

如果設(shè)備內(nèi)存在火源(氧氣和火花)，有機(jī)粉塵可能會(huì)發(fā)生爆炸。必須對(duì)每種有機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，確定其爆炸性。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)能夠耐受一定的壓力，并設(shè)置適當(dāng)?shù)男箟簠^(qū)或通過注入惰性物質(zhì)進(jìn)行抑爆。抑爆系統(tǒng)能夠?yàn)榱骰?、粉管和旋風(fēng)分離器提供有效保護(hù)。

特別是在生產(chǎn)合成香料(用作食品添加劑)的過程中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生爆炸性粉塵。此類香料具有揮發(fā)性且含有植物油，因此在進(jìn)入干燥流程前必須對(duì)進(jìn)料進(jìn)行均化處理。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)設(shè)備設(shè)備的烘干原理到底是什么？

在有機(jī)溶劑干燥設(shè)備中總少不了一樣建材用品，那就是有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)。無論是有機(jī)溶劑還是易燃易爆的溶劑都會(huì)用到一樣設(shè)備。尤其是隨著現(xiàn)在城市化進(jìn)程加快，有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)設(shè)備更是在制沙細(xì)沙等使用中成為翹首，很多人都想知道有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)設(shè)備設(shè)備的烘干原理到底是什么？

烘干生產(chǎn)時(shí)主要用到的設(shè)備和部件有：冷水機(jī)、輔機(jī)、料斗、熱風(fēng)爐、有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)設(shè)備主機(jī)、分級(jí)篩等。簡(jiǎn)單來說，烘干過程分為5大部分：

1.進(jìn)入大量氮?dú)猓?/p>

2.物料輸送進(jìn)筒體；

3.熱風(fēng)爐吹出熱風(fēng)，不斷轉(zhuǎn)動(dòng)筒體；

4.有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)設(shè)備筒體分三節(jié)，一筒進(jìn)料，二筒回料，三筒出料（另外有關(guān)三筒烘干機(jī)公司網(wǎng)站有詳細(xì)介紹）；

5.干燥物料從出料口流出。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)設(shè)備工作時(shí)，濕潤(rùn)物料由輸送設(shè)備送到料斗，經(jīng)過加料機(jī)傾斜進(jìn)入到烘干機(jī)體內(nèi)。烘干機(jī)安裝時(shí)要求整體呈傾斜狀，保證物料從較高一端進(jìn)入，熱氣從較低一段進(jìn)入。物料和熱風(fēng)爐吹來的風(fēng)相互交替，同時(shí)配合轉(zhuǎn)筒均勻烘干。干燥完成后的沙子從出料端排出并由輸送機(jī)送出，完成了烘干生產(chǎn)過程。

經(jīng)過烘干后的成品水分含量能達(dá)到3%，滿足所有直接條件。有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)設(shè)備因其操作簡(jiǎn)單、工藝先進(jìn)、生產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建材、鑄造、化工等行業(yè)的烘干作業(yè)中。

怎么鑒別實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)

一段時(shí)間，我們銷售和客服經(jīng)常接到一些電話，說，我們的物料是熱敏的，需要購(gòu)買你們的噴霧冷凍干燥機(jī)。想試一試噴霧冷凍干燥機(jī)對(duì)物料活性是否能保存。銷售問客戶為什么不考慮真空低溫噴霧干燥機(jī)，很多客戶都很無奈的回答，我們?cè)囘^其他公司的所謂真空低溫噴霧干燥機(jī)，都聲稱進(jìn)風(fēng)溫度很低，但是我們?cè)嚈C(jī)后物料活性都被破壞了。

良莠不齊的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)市場(chǎng)！

甚至還有的客戶，沒實(shí)地考察，直接下單購(gòu)買了有的公司的真空低溫噴霧干燥機(jī)，完全不是低溫型的，欲哭無淚。

網(wǎng)上到處都是拷貝我們YC-2000實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)照片，PS一下，就是他們的產(chǎn)品。

還有公司，在我們客戶處偷拍照片，放到他們官網(wǎng)上，就是他們的產(chǎn)品。

識(shí)破這些李鬼，只有一招：去工廠做實(shí)驗(yàn)，一定去他們官網(wǎng)地址考察做實(shí)驗(yàn)！

實(shí)驗(yàn)過程中，您可以用手輕輕觸碰物料收集瓶，當(dāng)您感覺不到收集瓶的熱時(shí)，就是真的真空低溫噴霧干燥機(jī)，否則一定是假的！因?yàn)檎婵諊婌F干燥機(jī)出風(fēng)溫度地址45°C，用手基本感覺不到太多熱量。

為了您實(shí)驗(yàn)的成功進(jìn)行，請(qǐng)您一定擦亮雙眼，買一臺(tái)真正的實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)！

噴霧干燥機(jī)對(duì)于出現(xiàn)問題的處理

噴霧干燥機(jī)按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。

1、粘壁現(xiàn)象成為頭號(hào)難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝，這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法。

他們認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……

2、體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級(jí)或十萬級(jí)的無塵凈化車間，但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。

面對(duì)這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。

3、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時(shí)代的到來，如果噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時(shí)長(zhǎng)等就能大大降低設(shè)備對(duì)人的依賴。

如何正常的使用噴霧干燥機(jī)呢？

噴霧干燥機(jī)可謂是一機(jī)多用，既可以對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，又能夠進(jìn)行造粒工作。該機(jī)具有干燥速度快、均勻度高、流動(dòng)性和溶解性好、產(chǎn)品干燥純度高且兼有殺菌功能等優(yōu)勢(shì)。目前，噴霧干燥機(jī)已被廣泛應(yīng)用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無機(jī)鹽等，物料干燥品質(zhì)十分理想。

一位廠家表示，與常規(guī)干燥設(shè)備相比，噴霧干燥機(jī)解決了常規(guī)干燥時(shí)間長(zhǎng)、效率不高、品質(zhì)不穩(wěn)定等問題，在對(duì)物料干燥過程中，通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質(zhì)十分穩(wěn)定?；蛟S是因?yàn)槿绱?，噴霧干燥機(jī)憑借自身諸多優(yōu)勢(shì)，在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。

那么，在使用中，用戶如何知己知彼，掌握噴霧干燥設(shè)備操作方法，實(shí)現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)呢?

首先，在噴霧干燥機(jī)開機(jī)之前，用戶準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品，提前對(duì)冷卻水桶和加料桶清潔，并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以，用戶還應(yīng)盡量對(duì)罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次，進(jìn)一步檢查、連接除濕機(jī)、集料桶的管道上面的蝶閥，并查看是否都處于打開狀態(tài)。另外，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確，而空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好，要充分保證霧滴與熱氣流接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)原料液噴霧干燥的目的。

另外，等到物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時(shí)，打開振擊器，用戶可以觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度。因?yàn)殪F化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，才能保證物料噴霧干燥品質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。如若出風(fēng)溫度高于90℃，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。出風(fēng)溫度下降至86℃左右，是正常噴霧流速，一直保持穩(wěn)定即可。同時(shí)可對(duì)產(chǎn)品大小、粒徑、松密度、水分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

工作結(jié)束后，進(jìn)行關(guān)機(jī)，先關(guān)閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時(shí)，才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉冷卻泵，關(guān)掉電源。

此外，電源關(guān)掉以后，千萬別忘記對(duì)噴霧器、分離器、出料口蝶閥、集料桶、送料泵、輸料管、卡箍等器件進(jìn)行徹底清潔，并控干水后裝上，以保證下次使用物料噴霧干燥品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)