yc015a 有機溶劑噴霧干燥機

低溫噴霧干燥機具備幾大優(yōu)點

低溫噴霧干燥機工作原理是,空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在短時間內干燥成成品。

噴霧干燥是一種應用于物料干燥的一種方法,在制藥行業(yè)中應用廣泛。近年來,隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展,噴霧干燥機市場規(guī)模也迎來良好的增長。

一直以來,熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員,普通的真空干燥和噴霧干燥,對物料的生物活性或物料結構都有較大的破壞,冷凍干燥干燥時間長,能效低,且干燥后的物料成塊狀,需要第二次粉碎。

經過科研人員的長期接觸和研究,創(chuàng)新的低溫噴霧干燥機就此誕生。據悉,這種干燥機能使得易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質都能很好保持化學結構及生物活性,適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥。

與普通干燥機相比,低溫噴霧干燥機具備幾大優(yōu)勢。其一,干燥速度快。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速,料液經過噴霧后,表面積很大,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)。

其二,產品質量好。低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣,即使采用高溫熱風,其排風溫度仍不會很高,在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產品質量較好。例如,不容易發(fā)生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷,對熱敏性物料、生物和藥物的質量,基本上能接近于真空下干燥的標準。

其三,具有良好的分散性、流動性和溶解性。據悉,由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的,產品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動性和溶解性。

其四,操作控制方便。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,也可不經濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,從而減少了生產程序,簡化了生產工藝流程。另外,產品的粒徑、松密度、水分,在一定范圍內,可用改變操作條件進行調整,控制管理都很方便。

其五,改善環(huán)境。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的,這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產流程,將有臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產環(huán)境。

其六,適宜連續(xù)化大規(guī)模生產。噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產的要求,干燥產品經連續(xù)排料,在后處理上可結合冷卻器和風力輸送,組成連續(xù)生產作業(yè)線。

YC-018中試噴霧干燥機

如何正常的使用噴霧干燥機呢?

噴霧干燥機可謂是一機多用,既可以對物料進行干燥處理,又能夠進行造粒工作。該機具有干燥速度快、均勻度高、流動性和溶解性好、產品干燥純度高且兼有殺菌功能等優(yōu)勢。目前,噴霧干燥機已被廣泛應用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無機鹽等,物料干燥品質十分理想。

一位廠家表示,與常規(guī)干燥設備相比,噴霧干燥機解決了常規(guī)干燥時間長、效率不高、品質不穩(wěn)定等問題,在對物料干燥過程中,通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質十分穩(wěn)定?;蛟S是因為如此,噴霧干燥機憑借自身諸多優(yōu)勢,在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。

那么,在使用中,用戶如何知己知彼,掌握噴霧干燥設備操作方法,實現安全高質生產呢?

首先,在噴霧干燥機開機之前,用戶準備好噴霧干燥所需物品,提前對冷卻水桶和加料桶清潔,并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以,用戶還應盡量對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次,進一步檢查、連接除濕機、集料桶的管道上面的蝶閥,并查看是否都處于打開狀態(tài)。另外,噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài),噴霧艙門應關牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確,而空氣壓縮機的出氣閥應打開,排空閥關掉,空壓管連接良好,要充分保證霧滴與熱氣流接觸,才能進行充分的熱交換,進而實現原料液噴霧干燥的目的。

另外,等到物料進入霧化器開始噴霧時,打開振擊器,用戶可以觀察霧化情況以及出風溫度。因為霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,才能保證物料噴霧干燥品質,提高產品質量的合格率。如若出風溫度高于90℃,則可以緩慢調節(jié)蠕動泵轉速。出風溫度下降至86℃左右,是正常噴霧流速,一直保持穩(wěn)定即可。同時可對產品大小、粒徑、松密度、水分進行相應調整。

工作結束后,進行關機,先關閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時,才能關掉引風機,再關閉冷卻泵,關掉電源。

此外,電源關掉以后,千萬別忘記對噴霧器、分離器、出料口蝶閥、集料桶、送料泵、輸料管、卡箍等器件進行徹底清潔,并控干水后裝上,以保證下次使用物料噴霧干燥品質,實現安全高質生產

YC-015A有機溶劑噴霧干燥機

哪些是實驗室小型噴霧干燥設備中除塵的方法

實驗室小型噴霧干燥設備有哪些好的除塵方法 任何烘干生產線都離不開好的除塵系統(tǒng),優(yōu)質除塵設備是烘干效果的重要體現。在選用實驗室小型噴霧干燥設備時有哪些好的除塵方法呢,這是很多人都關心的問題。

想了解這之前讓我們需要知道影響烘干機除塵系統(tǒng)的障礙主要有哪些,烘干機所具有的含塵濃度高,廢氣風量大,露點高,水分大,易結露,排放點高,污染范圍廣等特點是除塵技術的難點所在。針對這些著力點,有的放矢,才能更好的提高除塵效果。以下幾點除塵方法,希望對您有所裨益。

一,袋式除塵器:布袋式除塵是目前常用的除塵方式之一,除塵率可高達99%或更多,它是0.1μm以上粒度的粉塵除塵的理想方式。袋式除塵器集合了國內外同類產品的先進優(yōu)點,并結合我司環(huán)保創(chuàng)新技術,使得除塵效率及運行可靠性大大提升,濾袋的使用壽命延長了近1倍,另外操作人員的勞動強度也有所降低,因而成為企業(yè)環(huán)保的佳選擇。

二,旋風式除塵:旋風分離器具有除塵效果好,設備投資少,成本低,能耗小,可滿足大部分地區(qū)的環(huán)保要求的優(yōu)點。特別適用于粒度在5-10μm以上的粉塵收集,收塵效率70%以上,也可作為預除塵與其他除塵設備聯用。

三,旋風除塵與其他除塵方式相結合:采用旋風分離除塵器、袋式除塵、水膜除塵等除塵方式結合的方式來共同除塵,除塵效果大大提升。既提高了除塵效率,又使廢氣中附帶的物料得以回收利用,是綜合除塵性能提升的方法。

正確的掌握噴霧干燥機的使用方法

噴霧干燥機可謂是一機多用,既可以對物料進行干燥處理,又能夠進行造粒工作。該機具有干燥速度快、均勻度高、流動性和溶解性好、產品干燥純度高且兼有殺菌功能等優(yōu)勢。目前,噴霧干燥機已被廣泛應用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無機鹽等,物料干燥品質十分理想。

一位廠家表示,與常規(guī)干燥設備相比,噴霧干燥機解決了常規(guī)干燥時間長、效率不高、品質不穩(wěn)定等問題,在對物料干燥過程中,通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質十分穩(wěn)定?;蛟S是因為如此,噴霧干燥機憑借自身諸多優(yōu)勢,在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。

那么,在使用中,用戶如何知己知彼,掌握噴霧干燥設備操作方法,實現安全高質生產呢?

首先,在噴霧干燥機開機之前,用戶準備好噴霧干燥所需物品,提前對冷卻水桶和加料桶清潔,并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以,用戶還應盡量對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次,進一步檢查、連接除濕機、集料桶的管道上面的蝶閥,并查看是否都處于打開狀態(tài)。另外,噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài),噴霧艙門應關牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確,而空氣壓縮機的出氣閥應打開,排空閥關掉,空壓管連接良好,要充分保證霧滴與熱氣流接觸,才能進行充分的熱交換,進而實現原料液噴霧干燥的目的。

另外,等到物料進入霧化器開始噴霧時,打開振擊器,用戶可以觀察霧化情況以及出風溫度。因為霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,才能保證物料噴霧干燥品質,提高產品質量的合格率。如若出風溫度高于90℃,則可以緩慢調節(jié)蠕動泵轉速。出風溫度下降至86℃左右,是正常噴霧流速,一直保持穩(wěn)定即可。同時可對產品大小、粒徑、松密度、水分進行相應調整。

工作結束后,進行關機,先關閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時,才能關掉引風機,再關閉冷卻泵,關掉電源。

YC-500臺式噴霧干燥機

噴霧干燥機一般都有那幾種呢?

噴霧干燥機有哪幾種呢:具體算下來種類還是挺多的,常見有8種左右,那下面我們來給大家分享一下常見的噴霧干燥機種類。

第一種:小型實驗室用噴霧干燥機(實驗型噴霧干燥機)

其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞??筛鶕锪线M行定制。

第二種:低溫噴霧干燥機

可實現連續(xù)35°C低溫噴霧干燥機,回收率高。保留物料活性。可定制成高低溫一體噴霧干燥機(QFN-PWGD)系列高低溫噴霧干燥機可實現35度到220度范圍內),均可以噴霧干燥。典型物料:蛋白酶,駱駝奶,酶制劑,植物提取物等低溫設備是我公司專業(yè)為熱敏性物料精心制作,可保持原有物料活性,如高分子,微生物,含糖物料,等)可根據用戶要求定制高低溫一體機,即可低溫,也可高溫試驗使用,多用一體設備。

第三種:高速離心噴霧干燥機

電動離心霧化器,離心霧化噴霧頭,物料粒徑分布較陡,顆粒分布較均勻;彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合,中英文面板,參數液晶顯示。

實時調控PID恒溫控制技術,控溫準確,加熱控溫精度±1℃。干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬時干燥特點。離心噴霧干燥機;物料短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料干燥,能保持物料原有特性。生產過程簡化,智能操作觸摸屏程序控制方便,適宜實驗型,連續(xù)控制生產型請聯系我公司人員定制生產型噴霧干燥機。

產品分散性、流動性、溶解性非常好。

第四種:噴霧造粒干燥機

直接將均勻的球形霧滴通過均勻的熱量變成顆粒,可適應實驗和小規(guī)模生產使用,顆粒球精度好,顆粒均勻。因為該設備體積小,普通實驗室就可以裝下。核心配件均采用進口設備,其他配件均為國內知名廠家生產,保證產品的穩(wěn)定性和安全性。

第五種:閉式循環(huán)噴霧干燥機(有機溶劑噴霧干燥機)

閉式循環(huán)噴霧干燥機(有機溶劑噴霧干燥機)

裝置特別針對于有機溶劑,以使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質,來進行噴霧干燥。除了能回收產品之外,尚可回收有機溶劑。針對有機溶劑低閃點或者微毒的特點,易燃易爆的特點特別設計該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

第六種:真空低溫噴霧干燥機

是熱敏性物料快速干燥的最有效方式,實現了低溫條件(最低80 ℃)物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法,如酶制劑活菌等生物制品,含糖量高的中藥天然產物提取物,不耐熱的高分子材料,遇熱氣化的材料等等。

第七種:超細粉末噴霧干燥機

采用氣流霧化噴霧,夾角小,不會撞壁;干燥實現1-8微米小粒徑粉末;顆粒粒徑正態(tài)正態(tài)較陡,顆粒比較均勻,粒徑大小可調,物料適用范圍更廣,整個霧化機構,無任何塑料墊片,無任何電機,使用壽命更長,易維護,可升級為精鋼石鍍膜霧化機構,可使用各種金屬材料,霧化機構拆裝和清洗方便,易維護

第八種:壓力式氣流噴霧干燥機

適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等。因為所噴出的物料只是在噴成霧狀時才受到高溫且是瞬間受熱,所以這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。

YC019中試型噴霧干燥機

噴霧干燥機的一些常見特點

1、噴霧干燥機選用五顏六色大觸摸屏實際操作,自動式操縱和手動式操縱緊密結合,中國技術專業(yè):

2、自動式操縱:一鍵式啟動,設置噴霧加工工藝主要參數后,溫度抵達預訂溫度,蠕動泵自主起動,觸摸屏上顯示信息運作動漫,運作步驟清楚顯示信息;關閉設備只需按終止鍵,設備全自動安全性待機。

3、手動式操縱:如需在實驗全過程對加工工藝主要參數開展調節(jié),可便捷轉換至手動式情況,全部實驗全過程五顏六色觸摸屏界面顯示。

4、待機維護作用:關閉設備只需按終止鍵,設備除離心風機外馬上終止運作,確保機器設備不容易由于操作失誤(強制關風機)而造成加溫一部分燒毀。

5、噴霧、風干及搜集系統(tǒng)軟件選用全透明的高品質高硼硅耐熱玻璃原材料生產制造,促使噴霧干躁全過程在零污染及zui平穩(wěn)的自然環(huán)境下開展,且使全部噴霧干躁實驗系統(tǒng)進程可立即觀查,為科技人員操控實驗系統(tǒng)進程及實驗結果出示了巨大的便捷,能夠及時處理解決困難。全部夾層玻璃元器件易拆裝,容易清洗。

6、實驗型噴霧干燥機價錢內嵌進口全無油空壓機,粉末噴涂的顆徑呈正態(tài)分布,流通性很好,并且噪聲極低,低于60db,符合實驗室噪音標準;

7、二流體力學噴霧的做霧化構造,整個設備選用高品質不銹鋼板材精密模具制造,設計方案緊湊型,不用附設機器設備,使用方便,彌久如新口。

8、以便滿足客戶需求在實驗范疇調整各類主要參數的規(guī)定,在干躁溫控的設計方案上選用即時管控PID控溫控制系統(tǒng),使全溫區(qū)溫度控制精確,加溫溫度控制精密度±1℃。

9、以便維持試品的純粹,配置了進氣口過濾裝置。

10、進灰量可根據入料蠕動泵調整,zui小樣品量達到50ml。磁力攪拌器可選擇

11、干躁后的制成品粉劑,其顆粒物度較勻稱,95%左右的粉劑在同一顆粒物度范疇。

12、小型干燥機對于粘性原材料,下設噴咀清洗器(通針),在噴咀被阻塞時,會全自動消除,通針的頻率可全自動調節(jié);

13、自主創(chuàng)新的塔壁吹掃設備,原材料利用率更高。